China Shein expande su diseño de cadena de suministro nacional con más de 10 mil millones de yuanes por Kapoklog Logistics
Shein expande su diseño de la cadena de suministro nacional con más de 10 mil millones de yuanes, Excel con alimentación de IA, ajustes de planificación de la cadena de suministro, adquisición de "herramientas mágicas" y optimización de inventario
1, expandir el diseño de la cadena de suministro nacional por más de 10 mil millones de yuanes, Shein lanza otro plan de explosión de tráfico de 10 mil millones de yuanes
La construcción de la cadena de suministro continúa expandiéndose, el diseño de la cadena de suministro nacional supera los miles de millones, acelerando el progreso
Como el "Plan de pedido explosivo" delantero se lanza por completo, se informa que la construcción de la cadena de suministro de Shein también se está expandiendo y acelerando, proporcionando soporte central para las ventas globales y mejorando aún más la competitividad de marcas, productos y cinturones industriales .
Se informa que el "Parque de la Industria Smart Smart de Shein Bay" de Shein ubicado en Zhaoqing, Guangdong ha completado recientemente la aceptación y entrega del proyecto, y se espera que ingrese oficialmente y lo use oficialmente dentro del año. El parque de la industria inteligente del área de Shein Bay creará un parque de la industria de logística inteligente distribuida con un nivel internacional y moderno, consolidando y mejorando aún más el sistema de cadena de suministro de comercio electrónico transfronterizo de Shein, impulsando la entrada de población, el empleo y la promoción del desarrollo de una serie de relacionados con Industrias como la industria de la moda, el transporte de logística y el comercio de servicios, ayudando a promover el desarrollo de alta calidad de la industria de comercio electrónico transfronterizo.
Este proyecto tiene como objetivo integrar completamente los recursos existentes y utilizar tierras sin agregar nuevas tierras. En la actualidad, Shein ha arrendado más de 700000 metros cuadrados de almacenes en Zhaoqing, y un nuevo proyecto ha arrendado 260000 metros cuadrados de almacenes. Según los informes, la inversión total de Shein en almacenamiento y cadena de suministro en la región ha alcanzado miles de millones de yuanes.
El Parque Industrial Smart Smart Area Shein Bay es solo uno de los proyectos clave de Shein en la matriz de la cadena de suministro nacional. El Sheinbay Western Smart Industrial Park, también ubicado en Zhaoqing, tiene una inversión total de 3.500 millones de yuanes y está planeado para construir un parque inteligente que integra centros de clasificación inteligentes, centros de distribución de pedidos y fábricas de fabricación inteligentes. Se espera que se complete a fines de este año. Después de que el proyecto alcanza la capacidad de producción, se espera que alcance un volumen de exportación de comercio de servicios anual de 3.500 millones de yuanes.
Además, el proyecto de la cadena de suministro del Área de Shein Bay ubicado en Zengcheng, Guangzhou, ha comenzado oficialmente la construcción a fines de septiembre de 2024. La primera fase del proyecto tiene una inversión de 3.69 mil millones de yuanes, y la inversión total de la tercera fase de la El proyecto está en las decenas de miles de millones de niveles de yuanes. A través de la construcción de un centro de entrega global a través de una cadena de suministro integrada "verde, inteligente y automática", proporciona soporte central para las ventas globales de Shein. Después de que la tercera fase está en pleno funcionamiento, se espera que el volumen de exportación anual exceda los 100 mil millones de yuanes, y se espera que atraiga a unos 100000 talentos industriales durante el período pico.
Shein se ha estado cultivando continuamente en el campo de la cadena de suministro durante más de una década, estableciendo una matriz de cadena de suministro inteligente que irradia ciudades como Guangzhou, Zhaoqing, Foshan y Jiangmen.
Confiando en una bien establecida cadena industrial y ventajas de la Fundación de la cadena de suministro, la innovadora cadena de suministro flexible digital de Shein ha surgido rápidamente en la industria mundial de la moda, y la marca independiente de Shein se ha convertido en una de las cuatro principales marcas de moda del mundo; En los últimos años, Shein ha ampliado continuamente su plataforma para impulsar más marcas, comerciantes y cinturones industriales para globalizarse. Actualmente, ha conducido a más de 300 vendedores de cinturones industriales para globalizarse en más de 300 ciudades en todo el país. Chen Shaotong, vicepresidente y secretario general de la Asociación de Industria de Ropa y Ropa de Ropa Guangdong, cree que al aumentar continuamente la inversión en el sistema de cadena de suministro inteligente nacional, la nueva productividad de calidad representada por Shein está promoviendo la mejora de la eficiencia de las industrias tradicionales, y a través del motor dual. De la "plataforma de marca independiente", está impulsando más comerciantes, marcas y cinturones industriales para ingresar al mercado internacional.
Artículo original: Ampliando el diseño de la cadena de suministro nacional en más de 10 mil millones de yuanes, Shein lanza otro plan de explosión de tráfico de 10 mil millones de yuanes
2, Excel con alimentación de IA: visualice instantáneamente múltiples informes de hoja
Hoy compartiré con usted cómo usar AI para ayudar a Excel en el análisis de datos. Lo que presentamos principalmente es la correlación entre IA y Excel, es decir, tablas y datos. ¿Cuál es el Excel más utilizado? Fórmula.
Si no sabemos cómo escribir fórmulas VBA en Excel, ¿cuál es nuestro enfoque habitual? ¿Deberíamos buscar a los expertos en Excel a nuestro alrededor, o tal vez gastar 1-2 semanas aprendiendo un curso de Excel, o gastar dinero comprando una fórmula o código VBA?
Cuando utilizamos herramientas de IA para expresar claramente la fila y la columna de datos específicas, su relación con otras filas y columnas, o qué tipo de efecto producen, solo necesitamos proporcionar tablas claras y explícitas. AI puede generar automáticamente código relevante o fórmulas VBA para usted, y puede ayudarlo a completar rápidamente la generación de tabla y el llenado de datos.
Incluso se puede presentar como un informe visual como BIL a través de una gran cantidad de informes de datos compuestos, porque con las herramientas de IA que generan el código correspondiente, ya no necesitamos reorganizar la lógica detallada y escribir fórmulas complejas en Excel.
Abrimos una tabla de información básica del proveedor, que incluye el nombre del proveedor, la dirección, el representante legal, la licencia comercial, la información de contacto y otra información. ¿Cuál es el proceso de recopilación de información del proveedor?
1. Complete el formulario de información basado en la información de la licencia comercial y la inspección en el sitio;
2. Después de la confirmación del proveedor, estampa;
3. El equipo de adquisiciones ingresa la información en la computadora una por una. Esto es muy laboral y laborioso. Cuando evaluamos a los proveedores, necesitamos una hoja de cálculo de Excel con las condiciones que se proyectarán, y toda la información del proveedor debe llenarse en los lugares correspondientes.
Si usamos AI para ayudar a completar lo anterior, necesitamos escribir un mensaje estándar: primero, configure un experto en Excel profesional para crear una tabla y contar qué proveedores son adecuados y cuáles no. Suponiendo que hay 8 columnas de condiciones, que en realidad incluyen el nombre del proveedor, la dirección, el capital registrado, el tiempo de establecimiento, el número de empleados, la información básica, etc., se necesita Excel para organizarlos.
Anteriormente, usamos Excel para copiar y pegar datos bit a bit, pero ahora con IA, ya no lo necesitamos. Podemos solicitar directamente a AI que nos ayude a generar un programa VBA para resolver rápidamente este problema.
3, el plan se puede ajustar, pero la rigidez de la cadena de suministro debe considerarse
Todas las predicciones son incorrectas, un buen pronóstico de demanda debe ajustarse regularmente y gradualmente. Pero esto no significa que la cadena de suministro pueda responder infinitamente: la flexibilidad de la cadena de suministro no es infinita. Al ingresar a una determinada ventana de tiempo, necesitamos controlar el ajuste de la pronóstico de la demanda para proteger la eficiencia de la cadena de suministro. De lo contrario, dará como resultado costos operativos excesivos y una pérdida de capacidad de producción: los ajustes frecuentes interrumpirán el plan de producción y distribución general, lo que hace que la entrega general sea aún más impredecible; Cuanto más impredecible es, más intervención humana se necesita, lo que conduce a un círculo vicioso y aumenta la incertidumbre, lo que finalmente resulta en costos e inventario.
Según el impacto en la adquisición y producción de materiales, podemos dividir los ajustes del plan en períodos libres, períodos semi congelados y períodos congelados. Necesitamos establecer las reglas correspondientes para administrar diferentes intervalos.
El período libre generalmente está fuera del ciclo de respuesta de la cadena de suministro, donde no se han ordenado materias primas y la producción aún no ha comenzado. El costo de los cambios en la demanda es relativamente bajo, y se pueden cambiar cantidades, configuraciones y fechas. Decir que el costo es 'bajo' supone que estos cambios no provocan cambios incrementales, como agregar nuevos equipos, construir nuevas fábricas, etc. Esta gama es "producción basada en ventas", y la regla de la cadena de suministro es Gestionar la oferta para satisfacer la demanda: vender fideos no tiene miedo de comer ocho tazones, puede hacer los fideos que desee, y puede hacer todo lo que desee.
El período semi congelado generalmente se refiere al período de respuesta de la cadena de suministro, momento en el cual los materiales de ciclo largo ya se han ordenado, pero la propia fabricación de la empresa aún no ha comenzado o el progreso es limitado. El costo de los cambios en la demanda es relativamente alto, y la cantidad generalmente no se puede ajustar aún más, pero la configuración y la fecha aún son aceptables, si la cadena de suministro se ejecuta más duro. Por ejemplo, lo que originalmente querías eran judías verdes salteadas, que se servirán más tarde; Ahora se puede cambiar a judías verdes estofadas y servidos temprano. En esta etapa, debemos centrarnos en la gestión de la demanda, complementados con la mejora de la oferta, combinando la producción y las ventas, y tratar de no cambiar tanto como sea posible; Pero si cambia, la cadena de suministro aún hará todo lo posible para cumplirla.
Una vez que se ingresa el período de congelación, las materias primas ya están en su lugar y el ensamblaje de producción ha comenzado, el costo de los cambios es muy alto. En este punto, la cantidad de demanda es fija, la fecha es fija y la configuración también es fija. Deberíamos priorizar la gestión de la demanda y centrarnos en la producción y las ventas. En este momento, la panceta de cerdo estofada que ordenó está casi cocinada. Es casi imposible cambiarlo a cerdo cocinado dos veces. Para las ventas, la clave es administrar las necesidades del cliente: señor, sé que desea beber lao Bai Gan, pero solo tenemos cuchillos a mano. Son 99.9% de agua y alcohol, los cuales pueden matar personas. Entonces, ¿puedes hacerte con eso? ¿Qué tal darle un descuento de 5 centavos?
Fuente: Practicantes de gestión de la cadena de suministro
4, la 'herramienta de hechizo DAO' en adquisiciones
La "herramienta de hechizo DAO" se origina en la filosofía tradicional china y a menudo se extiende a cuatro niveles de resolución de problemas:
Pensamiento estratégico (DAO)
Métodos institucionales (ley)
Medios técnicos (técnicas)
Portador de herramientas
En el campo de adquisición, este marco puede corresponder a diferentes dimensiones de elementos de gestión.
1. "Herramienta de hechizo DAO" en adquisiciones
1.1 (Estrategia y filosofía)
1.1.1 promover la adquisición verde y priorizar la selección de proveedores con certificación ambiental;
1.1.2 Desarrollar una estrategia de "adquisición localizada" para reducir los riesgos de la cadena de suministro;
1.1.3 Posicionamiento estratégico de la cadena de suministro (como orientación de costos, respuesta ágil, desarrollo sostenible);
1.1.4 La lógica subyacente de la adquisición (como el valor de la adquisición y la razonabilidad de los precios);
1.1.5 conceptos centrales de adquisición (como la cooperación de beneficio mutuo, la transparencia y el cumplimiento, la innovación de valor);
1.1.6 Posicionamiento de las relaciones con el proveedor (competencia o simbiosis).
Significado central: la estrategia de nivel superior, la lógica subyacente, los valores y los objetivos a largo plazo de la adquisición.
1.2 Ley (sistemas y reglas)
1.2.1 Desarrollar las "medidas de gestión de clasificación de proveedores" y aclarar el mecanismo de entrada y salida;
1.2.2 Establecer un manual de cumplimiento de adquisiciones para prevenir el soborno comercial;
1.2.3 Estandarización del proceso de adquisición (suscripción → Precios → Firma del contrato → Aceptación → Pago);
1.2.4 Sistema de gestión de costos de adquisición (como el sistema de consulta y comparación, sistema de negociación, sistema de adquisiciones de licitación, sistema de adquisiciones de licitación electrónica, sistema de adquisición dirigido);
1.2.5 Sistema de gestión de riesgos (como riesgo de mercado, riesgo de contrato y riesgo de financiación).
Significado central: los sistemas, procesos y normas que respaldan la implementación de estrategias.
Fuente: Reestructuración de la cadena de suministro de Kapoklog Logistics
5, para optimizar el inventario, es necesario controlar estos nueve puntos clave para lograr el pequeño objetivo de reducir el inventario
Optimizar (reducir) el inventario en las empresas de fabricación es una batalla a largo plazo, especialmente cuando las ventas disminuyen, los fondos de inventario en los libros serán particularmente conspicuos. Entonces, el jefe dio una orden, ordenando a toda la compañía que reduzca el inventario y elimine la "raíz de todo mal" del inventario. Algunos jefes radicales exigirían cortar la mitad del inventario.
El inventario no sale de la nada, por ejemplo, el inventario de materias primas se basa en los resultados del cálculo de MRP para colocar órdenes de compra con proveedores.
Si el cálculo de MRP no es preciso, la cantidad de compra definitivamente se verá afectada, lo que dará como resultado un exceso de inventario o escasez de materiales.
A continuación, he enumerado nueve factores que pueden ser factores clave que afectan la precisión de los cálculos de MRP. Si podemos controlar estos puntos clave, el objetivo de optimizar el inventario se logrará fácilmente.
pronóstico
En primer lugar, la predicción debe ser precisa. Si el tiempo de entrega de entrega solicitado por el cliente es menor que el tiempo de entrega de la adquisición de materia prima, solo podemos preparar materias primas en función del pronóstico, de lo contrario no podremos cumplir con la fecha de entrega del cliente.
Por ejemplo, el tiempo total desde realizar un pedido de entregar los productos a la ubicación designada es de 2 semanas para el cliente, mientras que nos lleva 3 semanas comprar materias primas, más 1 semana para la producción interna y el transporte. Por lo tanto, si no preparamos el inventario de materia prima por adelantado, definitivamente no podremos entregar a tiempo.
La base para el almacenamiento de materias primas es el pronóstico proporcionado por los clientes, por lo que la precisión del pronóstico es crucial para el impacto en el inventario.
Fuente: Cadena de suministro de Logistics de Kapoklog
6, Gestión del rendimiento de la cadena de suministro
Basado en la función frente a la evaluación del desempeño comercial de la cadena de suministro:
Explique las diferencias entre la evaluación de rendimiento funcional y basada en la cadena de suministro. Describa cuáles son los indicadores de KPI de Yulong.
Medición general del rendimiento de la cadena de suministro integrada
Estudio de caso de gestión del rendimiento de la cadena de suministro
7, ERP está muerto, la "plataforma media" se ha enfriado y el "código bajo" es el rey. ¿Es cierto?
En los últimos años, ha habido rumores en la industria de que ERP está muerto, la "plataforma media" se ha enfriado y el "código bajo" es el rey.
Con respecto a este rumor, hoy compartiré mi comprensión.
Cuando vi por primera vez esta pregunta, supe que todos debían haber sufrido la pérdida de concepto.
Algunas personas dicen que después de más de 20 años de desarrollo, el concepto de "ERP" ya no es viable y no puede mantenerse al día con los tiempos;
La creciente estrella de la "etapa media" ha pasado por etapas de ascenso, popularidad y declive, y también se ha enfriado.
Han pasado unos años, y desafortunadamente, el concepto de código bajo/código cero se ha vuelto popular nuevamente, por lo que algunas personas lo llaman en broma la era del rey del "código bajo".
De hecho, en el camino, podemos encontrar que nunca ha habido una falta de nuevos conceptos en el campo de la digitalización empresarial. Parece haber formado un patrón, con olas cada pocos años.
¿Todavía recuerdas antes? Cuando los números en el informe empresarial no estaban alineados, llegó el escritorio central.
Se dijo que querían "eliminar la chimenea" y gastaron decenas de millones de dólares en la "plataforma media".
En los últimos años, las empresas acaban de romper los "silos de datos" y dijeron que quieren desarrollar "código bajo" al eliminar a los programadores y devolver las capacidades digitales de la empresa al personal de negocios.
Creo que todos todavía sufren la pérdida de concepto.
Hay muchas cosas que no podemos entender sus conceptos. ¡Todavía necesitamos entender su esencia!
Entonces, ¿cuál es la esencia de ERP, middleware y código bajo?
