La tecnología WMS significa "negocios como siempre" en el almacén todos los días

 

Cuando alguien clave para la operación diaria del almacén se va (una persona a la que acudir, como un supervisor de turno o un líder de equipo de selección), se puede crear un vacío ya que se lleva su experiencia y conocimientos consigo.

 

En algunos casos, sus plazos de notificación son de sólo una semana o, en el mejor de los casos, de un mes, por lo que no suele producirse una transferencia total de conocimientos. Las empresas pueden tener muchas dificultades después de perder el conocimiento operativo que se ha ido acumulando a lo largo de muchos años. Y ahora, como resultado de la escasez de habilidades de logística y almacenamiento en toda la industria, es cada vez más difícil reemplazar a estos valiosos trabajadores cuando se van.

 

Muchas industrias se enfrentan a una escasez de habilidades, pero una nueva investigación del Chartered Institute of Logistics and Transport (CILT) y Statista destaca que la industria de la logística se verá muy afectada. Según su informe, el 54% de las empresas de logística esperan que la escasez de cualificaciones siga aumentando en los próximos cinco años y que se enfrenten a dificultades constantes a la hora de contratar nuevos trabajadores de almacén.

 

Una de las barreras clave para el éxito es la falta de habilidades específicas del trabajo y de experiencia laboral relevante, las cuales pueden superarse mediante la introducción de tecnología como un sistema de gestión de almacenes (WMS). De hecho, después de implementar un WMS, con procesos estructurados respaldados por tecnología para encargarse de la toma de decisiones, el impacto en el negocio habitual es mucho menor si una persona clave se marcha.

 

En su conjunto, el sector logístico está invirtiendo fuertemente en tecnología para mejorar la eficiencia y la precisión. Esto tiene un doble beneficio porque, al automatizar los procesos de flujo de trabajo y los sistemas clave, estas inversiones también protegen a las empresas del efecto negativo de la rotación de empleados, una parte inevitable de la vida empresarial. Tener un buen sistema y procesos optimizados significa que cuando las personas se van (después de conseguir un nuevo trabajo o jubilarse), el negocio se ve mucho menos afectado de lo que se hubiera visto antes.

 

Sin el WMS, por ejemplo, la empresa habría perdido todas las habilidades y conocimientos que esa persona había desarrollado cuando salió por la puerta. La situación es comparable a la de una persona que intenta hacer un rompecabezas de 1000 piezas sin la tapa de la caja para ilustrar cómo debería verse el panorama general. Lo cual no vale la pena pensar.

 

En muchos almacenes, especialmente aquellos que funcionan con sistemas basados ​​en papel, los procesos y flujos de trabajo pueden ser demasiado complejos. Lo más probable es que hayan evolucionado con el tiempo, y los operarios del almacén toman decisiones de forma independiente sobre dónde colocar el stock entrante, qué pedidos priorizar y cómo se deben organizar los recorridos por el almacén.

 

Al introducir un WMS, por ejemplo, decisiones como estas se centralizan en función de criterios predefinidos. Significa que los horarios de trabajo están sistematizados y optimizados en función de los pedidos de venta del día. También reduce la dependencia del conocimiento de determinados empleados sobre cómo funciona el almacén.

 

Uno de los clientes de Indigo, un conocido fabricante de alimentos, experimentó exactamente este resultado positivo después de perder a uno de sus líderes de equipo de almacén de larga data. Nos dijeron que antes de implementar Indigo WMS, un evento como este realmente habría impactado sus niveles de eficiencia porque la toma de decisiones diaria se habría visto interrumpida. Nuestra tecnología significaba que todo seguía como de costumbre después de que su supervisor se fuera.

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La escasez de trabajadores puede ser especialmente problemática para las empresas que son estacionales, una preocupación inminente en el tercer trimestre, ya que muchos almacenes están aumentando sus actividades para Halloween, el Black Friday y Navidad. Estos eventos clave del calendario pueden crear intensas presiones de recursos y, al utilizar la tecnología WMS, las empresas pueden comenzar a "suavizar" los picos de demanda. Además de evitar tener que contratar un mayor número de trabajadores temporales para hacer frente a períodos de mayor actividad, cuando llega nuevo personal, pueden ser plenamente eficientes mucho más rápidamente. El sistema elimina la necesidad de tomar tantas decisiones y los guía por las rutas más eficientes.

 

Como regla general, un almacén puede esperar reducir sus gastos operativos durante los períodos pico hasta en un 20% después de introducir la tecnología WMS. Tradicionalmente, los almacenes han hecho frente a los períodos de mayor actividad aumentando sus recursos laborales, pero esto es costoso y poco práctico dada la escasez de habilidades. Al utilizar un WMS, las tareas clave de gestión de recursos pueden ser asumidas por un sistema preprogramado para seguir reglas y procesos estructurados.

 

Pase lo que pase con el Brexit, todos sabemos que la cantidad de mano de obra se está reduciendo y que en realidad solo hay una manera de preparar las operaciones logísticas para el futuro: con tecnología que impulse la eficiencia y automatización de software.