Costo y cuidado: los beneficios de un sistema de gestión de almacenes

 

 

Un sistema sólido de gestión de almacenes puede ahorrar mucho tiempo y dinero a las opciones de suministro y cumplimiento, lo que todos sabemos realmente significa ahorrar dinero y más dinero.

 

La integración de un WMS con las operaciones actuales permite a un fabricante o proveedor controlar el flujo de bienes a través de la cadena de suministro, mientras rastrea y rastrea los bienes en cada paso del camino. Un WMS puede servir como una pieza crítica de una estrategia general de gestión operativa y de almacén; para la mayoría es una oportunidad para realizar mejoras significativas ahora a un precio asequible.

 

Cuando se analiza directamente la integración de un nuevo sistema de gestión de almacenes, se tienen en cuenta tres beneficios:

1. Mejor uso de la mano de obra.

Su sistema de gestión de almacén puede optimizar su inventario en términos de almacenamiento y la cantidad de mano de obra que utiliza para mantener sus operaciones en funcionamiento. Inicialmente, esto puede verse como una forma de reducir las horas en general o de reducir la fuerza laboral, pero también debería verse como una forma de brindar mejores condiciones a sus trabajadores.

 

Los centros de distribución y cumplimiento de Amazon han sido testigos de huelgas de trabajadores tanto por salarios como por condiciones laborales. El almacén es la columna vertebral operativa, lo que paraliza los esfuerzos cuando se producen interrupciones. Optimizar su almacén con el fin de mejorar su mano de obra puede reducir cuánto caminan o levantan sus trabajadores.

Usar un WMS como una oportunidad para mejorar las condiciones laborales será visto como un gesto de buena fe por sus empleados.

2. Disminución de procesos manuales.

La gestión de inventario también puede requerir mucha mano de obra en el lado de la documentación. Las operaciones de almacén pueden generar montañas de papeleo muy rápidamente, y volver a ingresar esa información manualmente puede causar aún más ralentizaciones en sus procesos diarios.

 

Los informes actualmente creados manualmente también se pueden generar y verificar automáticamente. Un WMS sólido puede integrar todos sus escáneres y tecnologías de seguimiento, como GPS y RFID, creando una única fuente de información y una única plataforma de informes.

Podrá administrar su inventario y flujo de trabajo con operadores que se concentrarán en tareas importantes en lugar de verificar tres veces las celdas de la hoja de cálculo de Excel.

3. Trazabilidad de la mercancía en todo su almacén.

Ciertos productos tienen una vida útil limitada y se puede programar un WMS para gestionar este calendario de caducidad. Esto puede automatizar el proceso de selección de sus envíos, asegurándose siempre de enviar primero mercancías que sean urgentes.

 

Este es el beneficio más significativo de un WMS para la industria alimentaria, pero el registro de marcas de tiempo de inventario también puede proporcionarle datos históricos sobre productos específicos, su tiempo promedio de almacenamiento y cuándo puede tener picos secundarios de interés durante el año.

Dado que un WMS almacenará todos estos datos heredados por usted, se pueden crear rápidamente informes anuales sobre productos para mostrarle picos inusuales en la demanda. Esto le permite preparar su almacén con anticipación para las próximas temporadas de alta o baja demanda.

 

Introduzca la asequibilidad

La mejor noticia sobre los WMS modernos es que se dirigen a la nube. Esto permite a las tiendas más pequeñas, así como a las grandes, solicitar un sistema con un modelo de pago por uso. Estos modelos escalan los costos según la cantidad de datos que administran, pero también brindan algunos ahorros de costos al reducir la cantidad de infraestructura que debe instalar.

 

El ahorro de costos es una razón fácil para invertir. Más allá de sus beneficios de reducción de mano de obra y papeleo, un WMS también ayuda a aumentar significativamente la precisión de la gestión del almacén. La entrada automática de datos puede reducir los errores humanos debidos a errores, fatiga o incluso dedos que simplemente no parecen caber en nuestros tamaños de pantalla cada vez más pequeños.

 

La precisión supone un ahorro de costes bastante sorprendente. Según RedPrairie, corregir un error de envío cuesta aproximadamente $200 y muchos en nuestra industria ven que los costos anuales relacionados con errores de envío alcanzan hasta $30,000.

Si un WMS puede eliminar casi todos esos errores mediante el seguimiento automático del inventario y la verificación de pedidos, se amortiza en poco tiempo.

 

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