Acerca del conocimiento en logística inversa
Acerca del conocimiento en logística inversa
Si eres un minorista o vendedor de comercio electrónico, debes saber qué es la logística inversa, también conocida como flujo logístico inverso. La logística inversa es un sistema de gestión de la cadena de suministro que se utiliza para gestionar la devolución de productos que se enviaron originalmente con un pedido. A continuación, te explicamos qué es la logística inversa, por qué es esencial, sus ventajas y desventajas, y cómo puedes implementar un proceso de logística inversa en tu negocio.
¿Qué es la logística inversa?
Cuando los consumidores devuelven artículos a los minoristas o productores, este proceso se conoce como "logística inversa", un subconjunto de la gestión de la cadena de suministro. Si un consumidor tiene que devolver un producto o reciclarlo después de recibirlo, entra en juego la logística inversa.
Los procesos de logística inversa comienzan con el cliente final y luego recorren la cadena de suministro hasta llegar al distribuidor o al fabricante. La eliminación adecuada de un producto, ya sea mediante reciclaje, reacondicionamiento o reventa, puede ser responsabilidad del usuario final, y este es otro aspecto de la logística inversa.
¿Cuáles son los diferentes tipos de logística inversa?
A continuación se presentan los diferentes tipos de logística inversa, también conocidos como componentes de logística inversa.
Fin de la vida útil
Cuando un producto llega al final de su ciclo de vida, ya no satisface las necesidades de los clientes y ya no tiene uso. Es posible que los requisitos del producto hayan cambiado o que los consumidores hayan encontrado una alternativa mejor. Una vez que un producto llega al final de lo que se considera su vida útil, el fabricante suele reciclarlo o desecharlo.
La producción y el uso de determinados artículos al final de su vida útil pueden entrañar riesgos medioambientales. Al final de su vida útil, determinados productos deben devolverse a sus fabricantes para que estos puedan deshacerse de ellos de forma respetuosa con el medio ambiente.
Fallo de entrega
Cuando un envío no llega a su destino, suele ser devuelto al centro logístico y al fabricante. Sin embargo, las empresas bien gestionadas pueden solucionar los problemas de entrega identificando la causa del problema y enviando otro paquete.
Reparación y mantenimiento
Los servicios de mantenimiento y reparación a veces se incluyen en los contratos de productos corporativos y de clientes. Las empresas pueden revender algunas de estas devoluciones reparadas.
Política y procedimiento de devolución
La política y procedimiento de devolución (RPP) de una empresa es un conjunto de pautas publicadas que rigen la forma en que gestiona los reembolsos de los consumidores. Todos los cambios y reembolsos deben cumplir con esta política, que tanto los consumidores como la empresa deben respetar de la misma manera. Poner estas reglas a disposición de los consumidores es una práctica comercial inteligente.
Remanufactura y reacondicionamiento
La remanufactura, el reacondicionamiento y el reacondicionamiento también son ejemplos de gestión de logística inversa. Estos procesos se utilizan para reparar, rehacer y reelaborar productos. La canibalización de piezas se refiere al proceso mediante el cual las empresas recuperan componentes utilizables de artículos discontinuados o excedentes. Durante el reacondicionamiento, los productos se desmontan, se limpian y se vuelven a montar.
Las organizaciones y tiendas pueden evitar perder dinero (o no ganar dinero) con artículos devueltos al someterlos a un proceso de reacondicionamiento.
Gestión de devoluciones
La gestión de devoluciones es la forma más frecuente de logística inversa y los clientes deben tener una experiencia positiva al devolver productos.
Este procedimiento aborda las devoluciones de productos y trabaja para evitarlas siempre que sea posible. Los procesos de logística inversa deben ser rápidos, fáciles de gestionar, claramente visibles y fáciles de entender. Al evaluar la compra de una empresa, los consumidores prestan mucha atención a sus procedimientos de devolución y reposición de existencias.
Cuando un objeto se devuelve dos veces, se denomina re-devolución. Estas devoluciones suelen dar lugar a créditos de devolución más generosos, como un crédito en la tienda. Aunque normalmente no se permite una devolución, la empresa puede ofrecer un crédito en la tienda a cambio del artículo defectuoso.
Cuando un vendedor rechaza una devolución y la envía de vuelta al comprador sin reembolso, también se considera una nueva devolución. Algo similar puede ocurrir con los productos fabricados a medida.
Productos no vendidos
Al abordar directamente el proceso de devolución de artículos desde los usuarios finales o los centros logísticos a los fabricantes, la devolución de productos no vendidos suele ser consecuencia del rechazo de la entrega, bajas ventas u otras circunstancias.
Equipo de alquiler
Al finalizar un contrato de alquiler o arrendamiento, el producto se devuelve al fabricante para su procesamiento, reacondicionamiento o reciclaje.
Gestión de embalajes
Al reutilizar los embalajes de los artículos que han sido devueltos, las empresas pueden reducir los residuos y ahorrar el dinero que habrían gastado en comprar embalajes nuevos.
¿Cómo funciona el proceso de logística inversa?
Las cuatro etapas principales de la logística inversa son las siguientes:
Tramitación de la devolución
Los clientes que deseen devolver un artículo deben pasar por un procedimiento que les exige proporcionar su identidad y firmar el envío al recibirlo. Después de recibir el artículo o los artículos devueltos, la empresa los examina y emite un reembolso o envía un reemplazo del mismo pedido que la compra original.
Decidir la categoría de devolución
Los productos deben evaluarse al momento de su devolución para determinar el siguiente paso del proceso. Una vez que se devuelve un producto, una empresa puede tomar muchos caminos. Es posible que deba reacondicionarlo, reciclarlo o prepararlo para su reventa antes de que pueda usarse para completar otro pedido. Las empresas que han optimizado sus procedimientos de logística inversa tienen mecanismos establecidos para detectar el problema y clasificar la devolución en la categoría adecuada antes de que llegue.
Considere la posibilidad de establecer un centro de procesamiento centralizado para gestionar las devoluciones y el reciclaje de sus artículos. Lo primero que debe hacer al recibir algo devuelto es comprobar el exterior del embalaje para asegurarse de que no haya señales de desgaste ni manchas. Una vez que haya comprobado la calidad de la devolución, puede decidir en qué categoría se incluyen las devoluciones.
Mantenga las devoluciones en movimiento
El proceso de logística de entrada y salida incluye el cálculo de cuánto costará recoger los productos no vendidos de los minoristas o reciclar los materiales de embalaje. En algunos campos, el precio de transportar los productos de vuelta es tan alto como el de enviarlos de vuelta. En el envío se deben tener en cuenta los componentes de embalaje más importantes, como cajas, palés, cajones y expositores.
Los desechos se reducen cuando los artículos se mantienen en movimiento y no se les permite descansar durante largos períodos. Es esencial llevar los artículos que necesitan reparaciones al departamento de reparaciones lo antes posible. Es vital transportar los productos que deben desecharse o revenderse al lugar adecuado para que puedan controlarse y enviarse a través del resto de la cadena de suministro.
Reacondicionamiento, reciclaje o reventa de los productos
El paso final es determinar cómo recuperar los costos. Muchas empresas utilizan la estrategia de logística inversa de reacondicionamiento de productos para prolongar la vida útil de existencias que, de otro modo, se habrían descartado. Los productos que se habrían vuelto inservibles por obsolescencia pueden encontrar una nueva vida mediante la remanufactura y volver a venderse.
Los productos que han sido devueltos y que están en excelentes condiciones o han sido restaurados pueden ser vendidos nuevamente. Se requiere esfuerzo y recursos para revisar los artículos, reparar los defectos, reemplazar los componentes rotos y volver a empaquetarlos. Es posible que el precio de los productos suba una vez que se revendan para cubrir los gastos de envío, las comisiones pagadas al revendedor y otros costos.
5 beneficios de la logística inversa
Contar con un plan de logística inversa adecuado puede reducir los costos de almacenamiento y distribución. A continuación, se presentan cinco beneficios que hacen que valga la pena el esfuerzo de implementar la logística inversa.
Pérdidas reducidas
Establecer un proceso interno para reparar cualquier artículo que haya sido devuelto debido a fallas o daños es una excelente idea cuando se venden cosas que se pueden reparar o reacondicionar.
Esto puede reducir el impacto de las devoluciones en sus finanzas. Intente que se realice la mayor cantidad de trabajo posible en los artículos que los consumidores han devuelto y luego ofrézcalos a precios reducidos para compensar el trabajo. De esta manera, puede convertir sus pasivos en activos y obtener la mayor cantidad de dinero por sus artículos.
Costos optimizados
Si su empresa cuenta con un buen sistema de logística inversa, podrá ahorrar dinero de diversas maneras. Los gastos de transporte, administración, mantenimiento, soporte tecnológico, control de calidad, marketing y eliminación de desechos pueden reducirse con el personal y los sistemas adecuados.
Controle el costo total de propiedad de cada tipo de producto para calcular las reducciones de costos. Suponiendo que otros aspectos de su empresa también estén funcionando bien, puede esperar un aumento en sus resultados finales a partir del valor que recupere de los artículos que luego se revendan o reciclen.
Aumento de los ingresos
El aumento de las ganancias es una de las principales ventajas de la optimización de la logística inversa. Muchas devoluciones de clientes pueden atribuirse a que el artículo no es de la talla, el color o el número de modelo correctos. Los productos suelen estar en perfectas condiciones, listos para ser revendidos.
Los productos se reciben en un punto de preparación, se inspeccionan y se realizan las reparaciones necesarias antes de volver a ponerlos a la venta; todos estos pasos se coordinan con el cliente como parte de un proceso de logística inversa optimizado. Incluso si vendes determinados artículos con pérdidas o los etiquetas como "reacondicionados", el dinero que obtienes a través de estos canales sigue siendo dinero que no tendrías si no hubieras creado un mercado secundario.
Mejora de la imagen corporativa
Como beneficio adicional, los clientes confiarán en su negocio, ya que sabrán que usted recicla o desecha de manera responsable los productos no deseados. Debido al impacto ambiental negativo de los vertederos, los clientes prefieren las empresas que se esfuerzan por reducir la cantidad de desechos que se envían allí.
Una ventaja de una gestión eficaz de la logística inversa es que ayuda a mantener una percepción pública positiva de su empresa al reutilizar artículos vendidos anteriormente en lugar de que los consumidores los tiren, lo que puede mejorar la retención y adquisición de clientes.
Las empresas pueden beneficiarse de una cadena de suministro de circuito cerrado al ser más respetuosas con el medio ambiente, ya que los clientes quieren apoyar a estas organizaciones. Adherirse a métodos ecológicos es beneficioso tanto para la percepción pública como para la salud ambiental.
Prácticas sostenibles
Algunas personas creen que todo lo que se devuelve de la cadena de suministro es material de desecho. Si bien hay ciertas cosas que deben desecharse, muchos otros artículos pueden reutilizarse. El reciclaje es una excelente manera de evitar que los productos terminen en los vertederos.
Para reducir aún más el impacto ambiental de productos como los electrónicos, puede ofrecer reciclarlos o desecharlos de manera responsable. Implementar prácticas sustentables a través de la logística inversa lo ayuda a crear una economía circular y puede mejorar la imagen de su marca.
Cómo utilizar la logística inversa
Aquí están las mejores estrategias que puedes utilizar para maximizar los beneficios de la logística inversa.
Utilizar datos
Las posibles motivaciones de los clientes para devolver un producto se pueden deducir de la información sobre las devoluciones. Luego, puede ajustar la logística de futuro, la gestión del inventario y el diseño del producto para maximizar las ganancias.
En las industrias de servicios y fabricación, a menudo se confía a socios logísticos externos (3PL) la responsabilidad de gestionar las devoluciones. Empresas como estas suelen ofrecer servicios de logística inversa a costes más bajos que las operaciones internas. Si su empresa necesita procesar devoluciones, encontrar un socio fiable que pueda hacerlo le ahorrará tiempo y esfuerzo valiosos.
Muchas empresas y 3PL dependen de datos y tecnologías avanzadas para gestionar mejor la logística inversa. Con el uso de estos datos y tecnología, se pueden monitorear los productos en los almacenes de 3PL, se pueden resolver problemas y se pueden reparar las mercancías devueltas.
Las empresas pueden aprovechar los datos de los consumidores y las herramientas tecnológicas para permitir que los clientes resuelvan los problemas cuando les resulte conveniente. Para evitar añadir otro eslabón al proceso de devolución, el hardware podría enviarse directamente al domicilio del cliente.
Además, la información puede resultar útil a la hora de planificar la logística inversa. Puede supervisar datos como el volumen de artículos devueltos, el estado del producto y el análisis de las causas de las devoluciones. Puede utilizar esta información para planificar el próximo volumen de devoluciones y el flujo de la logística inversa.
Aproveche la automatización
La automatización de los procesos de logística inversa puede ayudar a una empresa de muchas maneras: puede acortar los tiempos de respuesta, minimizar los gastos de mano de obra y disminuir la cantidad de devoluciones defectuosas.
La instalación de escáneres y sensores para gestionar automáticamente el inventario y analizar datos es solo un ejemplo de las distintas formas en que las empresas pueden beneficiarse de la automatización.
Otra forma de mejorar la eficiencia es utilizar software logístico basado en la nube. La recuperación de activos, la renovación y los análisis de inteligencia empresarial son solo algunas de las tareas que el software adecuado puede agilizar.
Estos métodos ayudan a las empresas a redirigir y concentrar su tiempo y esfuerzo en asuntos empresariales más urgentes. A continuación, se indican otras formas en las que puede utilizar la tecnología para automatizar su proceso de logística inversa.
Sistemas de gestión de almacenes
Un sistema de gestión de almacenes, o WMS, es una aplicación de base de datos integral para controlar las actividades del almacén, incluida la logística inversa. Estos sistemas incluyen módulos para gestionar las devoluciones, así como potentes herramientas de análisis para ayudar a optimizar los procesos y a tomar decisiones en su empresa.
Etiquetas RFID
Para proporcionar a los consumidores y a la administración más transparencia en las devoluciones, se pueden utilizar etiquetas RFID y códigos de barras para rastrear los artículos a lo largo de toda la cadena de suministro.
Carritos móviles
Los carros móviles pueden mejorar la eficiencia del proceso de recepción de su almacén y la precisión con la que recibe los productos devueltos.
Aproveche los centros de devolución centralizados
Los productos se pueden clasificar de manera más eficiente y los pasos siguientes para cada producto se pueden determinar mediante un centro de devolución centralizado. Tener un centro de entrega permite a las empresas evaluar mejor sus opciones para recuperar los ingresos perdidos.
Si su organización no tiene los recursos para abrir una instalación de devoluciones especializada, puede utilizar una sección de su almacén o instalación de producción para este propósito.
Revise continuamente sus procesos
Revise continuamente su proceso con los proveedores. A continuación, se indican algunos procesos que le permitirán garantizar una relación sólida con ellos.
Acuerdos con proveedores
Es importante tener en cuenta los contratos con los proveedores al planificar la logística inversa. No debe centrarse únicamente en el coste sin comprobar también la política de reembolso del proveedor. Puede que a los fabricantes no les guste gestionar las devoluciones, pero a las tiendas tampoco les gusta. Consultar los contratos con los proveedores puede ayudarle a saber qué hacer con la mercancía devuelta.
Si vende productos electrónicos, preste mucha atención a los acuerdos con los proveedores. Según la Asociación de Productos Electrónicos de Consumo, la tasa de devolución de determinados artículos electrónicos llega al 12 %.
Logística y Transporte
El número de clientes que compran en sitios de comercio electrónico sigue aumentando. Devolver y reponer productos voluminosos, como muebles, equipos, maquinaria y aparatos enormes, resulta costoso para los productores y los comerciantes de comercio electrónico.
Los distribuidores y mayoristas se están asociando para ahorrar costos de envío. Por ejemplo, es posible recoger y entregar en el mismo trayecto de transporte. Este tipo de consolidación de servicios aumenta la productividad.
Las empresas también están estableciendo centros de devolución centralizados. El ciclo de vida logístico puede volverse más eficaz con la ayuda de estas instalaciones. La eficiencia de los procesos comerciales puede mejorar si todas las devoluciones se gestionan en un solo lugar.
Política de devoluciones
Un plan eficaz es esencial cuando se enfrenta a una avalancha de solicitudes de reembolso. Se pueden desarrollar mejores políticas con la ayuda de la información recopilada. Algunas tiendas aceptan con gusto cualquier devolución, sin hacer preguntas. Algunos servicios pueden cancelar la cuenta de un cliente si solicita un reembolso con demasiada frecuencia.
En lugar de aceptar la devolución de un artículo dañado, algunas empresas tienen normas que les permiten enviar productos nuevos de reemplazo. Analice la cantidad de devoluciones que recibe para determinar el desarrollo de políticas de devolución que sean más eficaces para su empresa y sus clientes.
¿Cómo se compara la logística inversa con la logística tradicional?
La logística tradicional implica hacer llegar los productos desde el proveedor hasta el usuario final. Después de que un consumidor compra en su tienda en línea, la operación logística procesa la transacción seleccionando y empacando los artículos para su envío. Esto también se denomina logística avanzada.
La logística inversa es la gestión de mercancías que se trasladan en sentido inverso. Este canal se utiliza con menos frecuencia para mover existencias (cuanto menos artículos se devuelvan, mejor). Aun así, es necesario contar con un procedimiento de devolución fiable para garantizar que los clientes no se desanimen a realizar compras futuras.
Diferencias entre la logística inversa y la logística tradicional
La logística avanzada coordina la distribución de los artículos terminados a los clientes después de que se han producido a partir de materias primas. Cada etapa intermedia a lo largo del camino de un producto hasta el consumidor agrega valor al producto final.
Cuanto más lejos se encuentre la logística de la fuente de materias primas, más divergentes serán. En otras palabras, aunque algunos componentes puedan estar disponibles en solo unos pocos lugares del mundo, los productos terminados deben llegar a todos los consumidores.
La actividad de logística avanzada está controlada por las necesidades del cliente y se mantiene un inventario en cada paso para adaptarse a las fluctuaciones en la demanda.
Por otra parte, el término logística inversa se refiere a los procesos necesarios para gestionar el flujo "inverso" de productos, desde el consumidor hasta el productor o incluso hasta las materias primas a través del reciclaje. Los bienes usados deben recogerse de muchos lugares y devolverse a una o varias instalaciones de producción centrales. Por lo tanto, la logística inversa debe ser concurrente.
Los tiempos de procesamiento de la logística inversa están determinados únicamente por los recursos disponibles. Un gran volumen de devoluciones puede mantener ocupados a los empleados y aumentar su eficiencia, mientras que un bajo volumen de devoluciones puede paralizar la logística.
La logística inversa deprecia el valor de un producto debido al tiempo y el dinero necesarios para gestionar las mercancías devueltas.
¿Qué es mejor, la logística inversa o la logística tradicional?
El objetivo de la logística inversa es reintroducir de forma rápida y rentable los artículos, componentes y materiales que los consumidores han devuelto. Las devoluciones, retiradas, reparaciones y reacondicionamiento, reenvasado para reposición o reventa, reciclaje y eliminación son actividades habituales que se gestionan mediante la gestión de la logística inversa.
En cambio, la logística avanzada, también conocida como el método "convencional" de gestión de la cadena de suministro, se centra en trasladar las mercancías desde las instalaciones de producción hasta el cliente final. La logística avanzada abarca varios procesos, como la preparación de pedidos, el embalaje y el envío.
La predicción de ventas se utiliza para anticipar las necesidades de envío en la logística avanzada. El suministro se enviará al centro de distribución según sea necesario y, desde allí, se enviará a los minoristas. Las notificaciones de envío por adelantado ayudan al flujo de datos en toda la cadena de suministro.
La logística inversa, a veces conocida como logística verde, se considera ampliamente la mejor opción para la gestión de la cadena de suministro. A diferencia de ser una cuestión planificada y decidida por la empresa, las primeras incursiones de los transportistas en la logística inversa suelen estar impulsadas por las actividades de los clientes.
A continuación se muestran algunas formas en las que la logística inversa puede ayudar a su negocio.
Le permite recuperar su inversión el doble de rápido.
Promueve una opinión pública positiva por su respeto al medio ambiente.
Aumenta los ciclos de vida del producto, las prácticas sostenibles y las preferencias de los clientes, al tiempo que reduce la complejidad de la cadena de suministro y los riesgos de la empresa a través de la protección de datos.
Aumenta la productividad y promueve el crecimiento.
Aumenta la satisfacción y la lealtad del cliente al concentrarse en los artículos defectuosos y las reparaciones en lugar de desperdiciar personal, tiempo y costos de materias primas inicialmente involucrados.
Preguntas frecuentes
Aquí encontrará la respuesta a algunas de las preguntas más frecuentes sobre la logística inversa.
¿Es la logística inversa lo mismo que una cadena de suministro inversa?
La cadena de suministro inversa se refiere al flujo de artículos en la dirección opuesta, desde los proveedores hasta el proveedor. Es la cadena de suministro inversa a la cadena de suministro convencional, en la que los bienes van del productor al minorista y al usuario final.
¿Qué es la logística integrada?
El término "logística integrada" describe todo el proceso, desde la entrega del producto hasta la eliminación de la mercancía, pasando por los problemas que puedan surgir con el usuario final. En la logística integrada se hace hincapié en la sostenibilidad de los materiales y los recursos.
¿Cuál es la diferencia entre logística inversa y logística avanzada?
La logística de avance coordina el flujo de productos terminados desde su punto de origen hasta sus clientes finales. La externalización de la logística inversa consiste en reintroducir en la producción productos y materias primas entregados previamente.
¿Es fácil gestionar la logística inversa?
La logística inversa presenta desafíos, pero una vez que haya desarrollado un plan integral de logística inversa, la gestión se vuelve sencilla. Aprender a aprovechar al máximo la logística inversa ayudará a que su empresa tenga éxito.
Conclusión
Un plan de logística inversa eficaz es un componente crucial de la gestión de la cadena de suministro. Las empresas necesitan contar con un procedimiento de devolución simplificado y eficiente, ya que de esta manera pueden aumentar la satisfacción del cliente y ahorrar gastos.
No importa si su empresa es nueva o está bien establecida; todas las organizaciones necesitan un sistema de logística inversa. El uso de un proveedor de logística externo o un software de gestión de inventario confiable también puede mejorar la eficiencia de la logística inversa.
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